KODOWANIE LASEROWE FOLII KOMPOSTOWALNYCH NATUREFLEX™

Firma Futamura Ltd z przyjemnością informuje, że jej asortyment folii z surowców odnawialnych nadających się do kompostowania może być teraz kodowany laserowo, co umożliwia dodatkową komunikację z konsumentem bez konieczności stosowania tradycyjnego druku. To ciekawe przedsięwzięcie jest wynikiem udanej współpracy globalnej firmy z firmą Domino Printing Sciences (Domino), która jest czołowym projektantem i producentem technologii kodowania, znakowania i drukowania na świecie.
 
Po wprowadzeniu na rynek w 2002 r. seria folii NatureFlex™ firmy Futamura została przyjęta przez wielu właścicieli marek. Folie te zostały opracowane z myślą o zaspokojeniu rosnącego zapotrzebowania na opakowania przyjazne dla środowiska. Są one nie tylko wytwarzane z odnawialnej celulozy, ale także spełniają wszystkie światowe normy dotyczące kompostowania przemysłowego, w tym BS EN13432, a także mają certyfikat dopuszczający je do kompostowania w warunkach przydomowych.
 
Stosowanie nadającej się do kompostowania folii z surowców odnawialnych przynosi właścicielom marek bezprecedensową możliwość przekształcenia stosowanych przez nich opakowań w powód do dumy. Wyzwanie polega zatem na tym, aby konsumenci byli świadomi szczególnego charakteru stosowanego opakowania.
 
Aby użytkownicy końcowi byli dobrze poinformowani, marki zazwyczaj umieszczają na opakowaniach końcowych informacje o certyfikatach, identyfikowalności i utylizacji. Czasami dodają również daty i dodatkowe kody. W przypadku wielu klientów odbywa się to poprzez zastosowanie tuszu, tj. nadruku na podłożu, które jest nośnikiem różnych komunikatów. Inni klienci wolą pominąć etap drukowania i zamiast tego decydują się na dodanie prostego komunikatu na folii w jednym kolorze.
 
To właśnie w takich rozwiązaniach technologia firmy Domino jest bardzo skuteczna. Analiza firmy Domino dotycząca folii NatureFlex™ udowodniła, że na nadających się do kompostowania foliach elastycznych można uzyskać doskonałe efekty kodowania laserowego. Na wszystkich foliach uzyskano czysty, wyraźny biały kod. Oznacza to, że klienci mogą z łatwością umieszczać na foliach proste kody, takie jak daty przydatności do spożycia i kody partii, a także bardziej złożone wzory i komunikaty, w tym grafiki i skanowalne kody 2D.
 
Dr Stefan Stadler, który jest kierownikiem zespołu w Domino Laser Academy, powiedział: „Poświęcamy dużo czasu na analizowanie nowych materiałów opakowaniowych. Przewidujemy, że w przyszłości zapotrzebowanie na rozwiązania kompostowalne będzie się zwiększać. Chcemy mieć pewność, że jesteśmy gotowi doradzać klientom i dostarczać rozwiązania odpowiednie dla tych nowych materiałów.”
 
„Na podstawie naszej analizy widzimy, że folie NatureFlex™ mogą być skutecznie kodowane za pomocą DI20i w przypadku bardzo dużych prędkości produkcyjnych, gdy jest to wymagane.
 
Amaia Cowan, kierownik ds. rozwoju działalności w firmie Futamura, dodała: „Uzyskaliśmy bardzo dobre wyniki w ramach tego projektu. Właściciele marek zawsze szukają innowacyjnych sposobów komunikacji z konsumentami za pomocą naszych folii z surowców odnawialnych i nadających się do kompostowania. Ta nowa metoda kodowania umożliwi umieszczenie prostego komunikatu dla konsumentów na samej folii bez konieczności drukowania.”
 
Folie NatureFlex™ firmy Futamura są stosowane w ponad 100 krajach na całym świecie. Folie te stały się częścią opakowania, etykiety lub rozwiązania typu „overwrap” dla niektórych najbardziej znanych marek na świecie w przypadku szerokiego asortymentu dóbr codziennego użytku — od świeżych produktów przez herbatę, kawę i słodycze po batoniki zbożowe oraz środki higieny osobistej.
 
Firma Domino produkuje gamę innowacyjnych koderów laserowych CO2, światłowodowych i UV do kodowania oraz znakowania na szerokiej gamie podłoży i materiałów opakowaniowych. W Laser Academy w Hamburgu eksperci firmy Domino z dziedziny laserów współpracują z markami z różnych sektorów w celu określenia właściwego rozwiązania w zakresie kodowania laserowego dla materiałów stanowiących ich podłoże, wykorzystując badania naukowe w celu zapewnienia bezpieczeństwa produktu oraz zachowania właściwości barierowych.