Pakmar oferuje zielone laminaty opakowaniowe

​Pakmar sp. z o.o. jest obecny na polskim rynku materiałów opakowaniowych od 1990 r.                   Jedną z naszych misji jest oferowanie polskiemu klientowi najnowszych rozwiązań opakowaniowych, dopiero debiutujących na rynkach światowych.  Pod tym kątem  opracowaliśmy 3 nowe rozwiązania ściśle związane z aktualnymi trendami środowiskowymi.  Pierwsze z nich to:
BIOPAP - laminat papier/PLA wykonany całkowicie z surowców odnawialnych 
Ponad 99% tworzyw sztucznych, także tych stosowanych do produkcji opakowań, produkowanych jest obecnie z surowców kopalnych: ropy naftowej i gazu ziemnego.  Taki stan rzeczy budzi niepokój środowisk wrażliwych na nadmierną bądź wręcz rabunkową eksploatację naturalnych zasobów ziemskich.  Jest to sytuacja podobna do tej jaka ma miejsce w sektorze energii.   
 Zdając sobie sprawę, że nie da się przy dzisiejszym stanie nauki i techniki całkowicie zastąpić tworzyw tradycyjnych, wysuwane są postulaty maksymalnego wykorzystania surowców odnawialnych do produkcji opakowań, tam gdzie jest to uzasadnione technicznie.                                                        Laminat papier/PLA odpowiada temu wyzwaniu. Wstępne rozeznanie wskazuje, że znaczna część odbiorców opakowań ceni sobie naturalny wygląd laminatu posiadającego zewnętrzną warstwę z „surowego” papieru kraft, bądź z papieru bielonego, tak jak na załączonej fotografii, co z kolei zapewnia wysoki poziom estetyki i jakości nadruku.  Folia PLA pełni w laminacie rolę warstwy zgrzewalnej.

​Laminat BIOPAP jako folia przykrywkowa tacki z pulpy papierniczej

Jako główny kierunek zastosowań przewiduje się wykorzystanie laminatu jako folii przykrywkowej do tacek z PLA  lub z innych surowców naturalnych, pulpy drzewnej, otrąb czy trzciny cukrowej, gdzie BIOPAP daje zgrzew łatwootwieralny (peel).   W obu przypadkach  użytkownik opakowania będzie dysponował rozwiązaniem wykorzystującym 100 % materiałów odnawialnych. Innym przewidywanym zastosowaniem laminatu papier/PLA są torebki stojące.

Druga z prezentowanych nowości jest rozwiązaniem w pełni kompostowalnym:
BIOLIDS  - laminat folia celulozowa /PLA, całkowicie kompostowalny 
Folie składowe posiadają certyfikat kompostowalności DIN Certo, co wychodzi naprzeciw  oczekiwaniom użytkowników opakowań, szczególnie producentów żywności, żywotnio zainteresowanych rozwiązaniami spełniającymi wymogi Gospodarki o Obiegu Zamkniętym. 
Opracowane laminaty Biolids 1915 i Biolids 1930 charakteryzują się dużą sztywnością (moduł sprężystości > 2000 MPa) i dobrymi własnościami optycznymi ( zmętnienie 5,0%).  Mogą być drukowane międzywarstowowo i powierzchniowo

​Zgrzewalność laminatu BIOLIDS w funkcji temperatury (PLA do PLA)

Laminaty BIOLIDS,  tak,  jak poprzednio omówione BIOPAP, charakteryzują się bardzo dobrą zgrzewalnością do tacek wykonanych z PLA, zilustrowaną na powyższym wykresie. W przypadku tacek wykonanych a surowców naturalnych dają też zgrzew typu „peel”.
Barierowość  laminatów BIOLIDS będzie się kształtowała na poziomie zbliżonym do użytej folii celulozowej.  W przypadku folii    jest to 5 cm3/m2 24h 0,1 MPa dla tlenu i                       < 1,0 g/m2 24h dla pary wodnej w warunkach normalnych (230C i 50% ww.).  
Laminat BIOLIDS ze względu na swoją sztywność jest szczególnie predysponowany do wytwarzania torebek stojących, tak jak to zilustrowano na poniższej fotografii. Oczywiście, nic nie stoi na przeszkodzie by stosować go jako folię przykrywkową do tacek, taśmy do maszyn pakujących bądź materiał do wyrobu innych typów torebek.

Przykładowe produkty spożywcze w torebkach z laminatu BIOLIDS

     
Trzecim, proponowanym rozwiązaniem jest:     
Wielowarstwowy polietylenowy laminat monomateriałowy         
Jako warstwa wierzchnia (nośna) wykorzystana jest specjalna folia polietylenowa, o podwyższonej sztywności i odporności termicznej. która spełnia takie same zadania jak  folie PET lub OPP, papier, czy folia Al w tradycyjnych laminatach. , które umożliwiają nakładanie i suszenie termiczne bez naruszenia całej struktury.  Warstwą zgrzewalną jest folia LDPE bądź kompozycja dająca łatwą otwieralność, bazująca na poliolefinach.                                                                                                           
Foliowe materiały wielomateriałowe, jak PET/PE czy PA/PE, będą stanowiły coraz większy problem w świetle prawodawstwa unijnego, w myśl którego w roku 2030 recykling materiałowy opakowań powinien wynieść co najmniej 70%. Wskaźnika takiego nie da się osiągnąć wykorzystując tylko opakowania sztywne i półsztywne. Będzie potrzebny także recykling opakowań giętkich, co w przypadku struktur wielomateriałowych wymaga stosowania  kompatybilizatorów, rozwiązania na dziś nieekonomicznego. Propozycja laminatu monomateriałowego  rozwiązuje ten problem.
Monomateriałowy laminat PE  nie jest barierą dla tlenu, natomiast posiada  bardzo dobrą barierowość dla pary wodnej.  Dla struktury  60mic/60 mic laminatu 120mic będzie ona wynosiła poniżej 2 g/m2 24 h w warunkach tropikalnych,  380C i 90%ww. Istnieje szeroka gama produktów spożywczych dla których niska przenikalność pary wodnej jest istotnym i jedynym parametrem barierowości opakowania. Monomateriałowy laminat PE nadaje się  praktycznie do wszystkich form opakowaniowych, zarówno torebek o różnych konstrukcjach, jak i taśm do maszyn pakujących.   
Dalszym krokiem w rozwoju tego typu materiału będzie opracowanie wersji metalizowanej.
Natomiast, jeżeli będzie takie zainteresowanie w dalszym horyzoncie czasowym można rozważyć wprowadzenie metalizacji laminatu, co pozwoli na uzyskanie dobrej bariery także w stosunku do tlenu jak również laminatu PE o podwyższonej sztywności i odporności termicznej z laminatem folii PE/EVOH/PE Obecnie dostępne są laminaty monomatrerialowe do prób  o grubościach PE30+PE50peel  jako wieczka do tacek i opakowań z PE,PE60+PE50 i PE60/PE80 do opakowań z PE  typu lock seal, oraz do opakowań na torebki stojące i ze struną.Zainteresowanych zapraszamy do prób Szczegółowe informacje ;
[email protected];[email protected] tel.22 8993225